Ascensores de palets

Fábrica de productos harinosos con capacidad para paletizar 2 ensacadoras simultáneamente, tiene una producción de 4 millones de sacos al año. Gracias a un sistema de paletización por capas y robot híbrido de Brolla, ahora son capaces de paletizar 4 ensacadoras simultáneamente, con una producción de 5,3 millones de sacos al año.

Fábrica de magnesio con una capacidad para ensacar 5 millones de sacos al año, derivado de un sistema de paletización obsoleto. Gracias a un sistema de paletizador por capas de Brolla, ahora son capaces de ensacar 7 millones de sacos anuales de magnesio, con una gran mejora en calidad, seguridad y reducción de errores.

Fábrica de pellets con capacidad para ensacar y paletizar 4 millones de sacos al año. Con la integración de una línea de paletización robotizada con ensacadora de Brolla, ahora son capaces de producir y paletizar 6 millones de sacos al año. Además, se han reducido las pérdidas de producto en un 70% durante el ensacado, paletizado y transporte.

Fábrica de mortero, que originalmente tenía una capacidad de ensacado de 450 sacos por hora con un sistema obsoleto. Con la integración de una ensacadora automática de Brolla, ahora son capaces de producir 960 sacos por hora. Además, esta nueva ensacadora experimenta muchas menos averías y ha mejorado notablemente la calidad del saco.

En una planta de reciclaje, antes se ensacaba manualmente papel de periódico cortado en tiras. Con la instalación de una ensacadora automática, ahora pueden controlar la cantidad de papel ensacado y hacerlo de forma más eficiente, con una producción de 200 balas prensadas por hora.

Una fábrica de procesamiento de maíz tiene la capacidad de ensacar 120 sacos por hora mediante una envasadora manual, y paletizan manualmente. Con la integración de una ensacadora semiautomática de Brolla, junto con un paletizador ingravido, ahora son capaces de producir y paletizar 300 sacos por hora. Además, se ha ganado precisión y calidad en el ensacado y paletizado.

En un centro de Cross-Docking donde se gestionaba alrededor de 1.000 palets al día, ninguno de estos palets se comprobaba el peso y volumen declarado por el cliente final. final. Con la implementación de un Sorter de Palets de Brolla están comprobando el peso y el volumen de cada uno de los palets. Además, han mejorado la capacidad operativa hasta los 1.300 palets por día, gracias a la mejora de las rutas internas de transporte y la repetición de trayectos.

Un centro logístico cerca de Barcelona tiene una capacidad operativa de hasta 3.000 palets por día, de los cuales solo algunos se controlan el volumen y el peso manualmente. Con la implementación de dos Sorter de Palets de Brolla, procesan más de 4.000 palets diarios. Además, han podido agregar a su almacén el control automatizado de peso y volumen de las mercancías, lo que permite corregir los albaranes.