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En el amplio concepto que supone la gestión logística, el picking y el packing son procesos claves en la preparación del pedido. Los procesos relacionados con el picking y el packing realizados de forma eficiente mejoran los tiempos de entrega y la precisión en la misma.

Si quieres saber más acerca del picking, el packing y cómo distinguirlos, ¡sigue leyendo!

¿Qué es el picking?

El picking es el conjunto de procesos llevados a cabo, dentro del proceso de preparación de pedidos, con el fin de seleccionar y recoger los productos específicos de un inventario. El picking se lleva a cabo en cualquier tipo de almacén donde se preparan pedidos. Está relacionado con la gestión de inventarios previa y el envío posterior.

picking automatizado

Subprocesos en el picking

El picking no tiene unos procedimientos establecidos, ya que según la actividad o la complejidad de la actividad, requerirá de más o menos pasos para realizar la preparación del pedido.

Un picking básico requerirá solo de un operario el cual recorre el almacén recogiendo las cargas unitarias que formarán el pedido. Un picking más avanzado puede incluir, por ejemplo, un almacén automatizado con software de gestión de inventario, para conocer en cualquier momento la posición y cantidad exacta de todas las cargas unitarias, junto a una máquina autónoma encargada de recopilar todas las unidades del pedido.

Todas las formas de realizar el picking son correctas. Para escoger la que mejor se adapte a tu proceso, lo mejor es estudiar tus necesidades para establecer el mejor proceso posible para la actividad.

Tecnologías y herramientas en el picking

Al igual que existen muchas posibilidades para realizar el picking, también existen muchas herramientas y tecnologías distintas para automatizar el proceso en mayor o menor medida. Estas son las tecnologías y herramientas más establecidas en los procesos que forman el picking:

  • Pallet shuttle: Este tipo de máquinas automatizan la recogida de las cargas en el almacén, pudiendo acceder autónomamente a cualquier compartimento del almacén y extrayendo las unidades necesarias para preparar el pedido.
  • Clasificadores de almacén (Sorters): Los sistemas sorter clasifican y derivan los artículos de forma automática, separándolos para la preparación del pedido.
  • Sistema de gestión de almacenes: Estos sistemas informáticos ayudan a controlar de forma precisa, rápida y fiable los almacenes, además de optimizar los recorridos en el picking.

Beneficios del picking eficiente

Realizar el picking de forma eficiente supone reducir los tiempos de entrega a los clientes, con la mejora en la satisfacción del cliente que esto supone. Además, la eficiencia también aumentará la precisión en la preparación de pedidos, reduciendo así la logística inversa y los costes derivados. Por otra parte, menor tiempo de entrega significa menos tiempo del producto en el almacén, lo que minimiza los gastos de almacenamiento y logística de los productos.

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¿Qué es el packing?

El packing es el conjunto de actividades que suceden al picking, relacionadas con la preparación y empaquetamiento de los productos del pedido para su envío. Al igual que el picking, este conjunto de procesos se pueden automatizar en mayor o menor medida según sus necesidades.

packing automatizado

Subprocesos en el packing

El packing es una tarea primordial para optimizar la logística de los pedidos y para la seguridad en el proceso. Se debeN planificar y llevar a cabo los siguientes procesos:

  • Selección del tipo de embalaje: Antes de iniciar el packing, se debe planificar que tipo de plataforma y protección que se utilizará para el transporte. Esto resulta primordial para que los productos sean fáciles de manejar y no se dañen durante su transporte o almacenamiento posterior.
    Además de estos beneficios, una carga segura reduce los riesgos relacionados con los desprendimientos de carga.
  • Etiquetado: Realizar el etiquetado de los pedidos es básico para poder identificarlos. Un buen etiquetado mejora la información disponible sobre el palet, pudiendo identificar un palet de forma fácil y rápida. Todo esto reduce el tiempo de identificación, lo que supone una reducción de los costes de explotación.
  • Preparación para el transporte: Esta tarea recoge todos los procesos de realización del packing. Esto incluye la conjunción de las cargas unitarias en una sola unidad de transporte, la protección del pedido y su organización. La organización es un factor muy importante, la cual realizada de forma adecuada, facilita el envío al que precede.

Tecnologías y herramientas en el packing

Tal y como pasó en los procesos de picking, se puede mejorar el packing mediante tecnologías y herramientas para automatizarlo. Las más reconocidas son las siguientes:

  • Embalaje o paletización automática: El embalaje o paletización automática junta los distintos productos en una sola carga unitaria para facilitar su manejo y transporte. Estos procesos mejoran la productividad en el packing.
    Otra gran ventaja del embalaje o paletizado automático es la gran precisión que se logra con estos procesos. Con una mejor colocación de los productos, se logra mayor estabilidad de la carga aumentando la seguridad de quien rodea las cargas.
  • Etiquetado automático: El etiquetado es una tarea tradicionalmente realizada de forma manual o semiautomática. Con las etiquetadoras automáticas, se imprime y coloca la etiqueta en el pedido de forma totalmente automática. Esto reduce los errores humanos y sus derivados económicos.
  • Precintadoras, envolvedoras y flejadoras automáticas: Teniendo clara la importancia de una buena protección del producto, las soluciones  automáticas de la misma son las mejores opciones en cuanto a fiabilidad de la protección y productividad. Precintar, envolver y flejar los pedidos son tareas repetitivas que fácilmente pueden ser realizadas por máquinas que maximizan la eficiencia en estos campos.

Beneficios del packing eficiente

Si se llevan a cabo los procesos del packing de forma eficiente, se logra aumentar la productividad de la preparación de pedidos, además de que se reducen los costes de explotación, de logística inversa, costes de errores… Por otra parte, se reducen los errores gracias a la  buena protección del pedido.

Diferencias entre picking y packing

Ahora que ya conocemos los dos conceptos, es fácil diferenciarlos. El picking se refiere al proceso de selección y recopilación del producto en un almacén, mientras que el packing agrupa todo lo relacionado con la conjunción y preparación de los distintos productos de un pedido para su posterior envío. El picking precede al packing.

Optimización del picking y el packing mediante soluciones automatizadas de Brolla

En Brolla, somos expertos en muchas soluciones para la automatización del packing, que de forma contrastada han aumentado drásticamente la productividad de nuestros clientes y reducido los costes.

Sistemas de paletización automática

Los sistemas de paletización automática se utilizan como solución a la recopilación de los distintos productos de un pedido en una sola carga unitaria, utilizando un palet como plataforma. Estos consiguen una producción acorde al almacén, además de mejorar en la utilización de la información alrededor del pedido, aumentando el control sobre los pedidos.

Existen muchos tipos de soluciones distintas de paletizadores automáticos, como los paletizadores robotizados, los paletizadores por capas o los paletizadores cartesianos.

Etiquetadoras automáticas

Las etiquetadoras automáticas se integran en sus sistemas de packing para imprimir y colocar las etiquetas en cada pedido de forma automática. En Brolla somos expertos en la implementación de estos tipos de sistemas de etiquetado, con soluciones por todo el mundo.

Precintadoras, envolvedoras y flejadoras automáticas

Las precintadoras, envolvedoras y flejadoras automáticas se pueden integrar en sistemas de packing de gran tamaño, con paletización automática y etiquetadoras automáticas, o como soluciones independientes. Ambos casos consiguen mejorar la productividad de las tareas de protección y preparación de pedido, que suelen ser un cuello de botella para la cadena de suministro. Por otra parte, se consigue maximizar la seguridad de los pedidos con una protección adecuada al producto.

Así pues, picking y packing son procesos diferenciados sucesivos. El picking se encarga del proceso de selección y recopilación del producto del inventario en el almacén. El packing, en cambio, resume todos los procesos de preparación del pedido en una sola carga unitaria de transporte y la protección necesaria para el transporte y almacenamiento.

Si estás buscando maximizar la eficiencia de tus procesos de packing, en Brolla somos expertos en muchas soluciones distintas. ¡No dudes en ponerte en contacto con nosotros!

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Àlex Rossell
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