Actualizado el martes, 3 septiembre, 2024
En un sector empresarial cada vez más competitivo, resulta fundamental mejorar la eficiencia, productividad y costos de una empresa a todos niveles. Una gran forma de unirse a la Industria 4.0 y revolucionar tu línea de producción es mediante la paletización automática, que brinda grandes mejoras en productividad, seguridad y reducción de costes.
Los paletizadores son máquinas diseñadas para automatizar el proceso de apilar y organizar los productos sobre un palet, conocido como paletización. Esta tarea se lleva a cabo de forma rápida, eficiente y segura, conllevando muchas ventajas respecto a la paletización manual.
¿Qué tareas llevan a cabo los paletizadores?
Un paletizador realiza todos los movimientos necesarios para trasladar el producto (sacos, cajas, bobinas…) desde uno o varios puntos de recogida hacia el palet. Los tipos de paletizadores se clasifican según la forma en que realizan este traspaso principalmente. Cada uno tiene unas características especiales, creando soluciones distintas para variedad de soluciones.
El paletizador realiza la acción de apilar el producto sobre el palet, pero se puede complementar para añadir más automatización sobre la línea de producción. Por ejemplo, se puede dotar la instalación de una línea de caminos de rodillos con dispensador de palets y envolvedora, lo que automatizará la tarea de alimentación del paletizador con palets además de automatizar el proceso de envolver el palet para un transporte seguro. El conjunto de estas máquinas es lo que crea una línea automatizada de paletizado.
Ventajas de integrar un paletizador
Instalar un paletizador en tu línea de producción supone fundamentalmente automatizar una parte de esta, con muchas ventajas asociadas.
Los paletizadores realizan el apilado del producto sobre el palet, que, por lo tanto, consiste en el movimiento de cargas pesadas de forma repetitiva. Esto resulta perjudicial para la salud laboral de los trabajadores. Con la implementación de paletizadores, se sustituye al operario en esta tarea, pudiendo dedicar su valor a otro tipo de trabajos.
Los paletizadores llevan a cabo la paletización con un ritmo mucho más alto que la paletización manual, con una repetibilidad excelente. Esto supone un aumento muy importante de la productividad.
La buena repetibilidad de los paletizadores junto con una gran precisión, permite conseguir una calidad excelente en el palet finalizado. Esta gran precisión también supone una disminución de errores y peligros derivados de la mala colocación de la carga, lo que puede llevar al desprendimiento de cargas.
Otro factor a tener en cuenta es la posibilidad de controlar la producción gracias a los tiempos de operación determinados. Esto permite mejorar en la planificación de la producción.
Este conjunto de ventajas se traduce en una reducción de costes en personal asociado, disminución de pérdida de producto y aumento de productividad, aumentando así los beneficios de tu final de línea.
Tipos de paletizadores y características
Como hemos comentado anteriormente, los paletizadores se clasifican principalmente en cómo trasladan el producto. Existen 3 tipos principales, con sus correspondientes variantes:
- Paletizador robotizado: Los paletizadores robotizados son brazos articulados programados para llevar a cabo la paletización. Se caracterizan por una gran flexibilidad en sus movimientos, ya que sus sistemas de 4 o más ejes permiten llegar a cualquier punto dentro de su alcance. Estos brazos articulados se complementan con un cabezal robótico, para sujetar el producto, y un pie para sujetar el robot al suelo. Existen muchos tipos de paletizadores robotizados, tales como los robots paletizadores tradicionales, los robots colaborativos (o cobots), las celdas de paletización compactas, etc. Este tipo de paletizadores son ideales para paletizar cualquier tipo de producto, ya que el cabezal del robot se adapta a cada producto. Además, permiten paletizar simultáneamente con distintos puntos de recepción de producto y distintos puntos de dejada de producto, palets. Todo esto se realiza en espacios muy reducidos.
- Paletizador por capas: Los paletizadores por capas consisten en un conjunto de mecanismos que realizan tres tareas: preparación de la capa, traslación de la misma y colocación sobre el palet. En un primer instante, se acumula y coloca el producto formando cada capa del palet. Posteriormente, se traslada, mediante empujadores y una columna de elevación, el producto desde el punto de preparación de la capa hasta sobre el palet. En este movimiento, se compacta la capa para mejorar la calidad del palet finalizado. Finalmente, se coloca la capa sobre el palet. Se caracterizan por movimientos repetitivos lineales. Existen varios tipos, pero los dos tipos principales son los paletizadores por capas por la base y los paletizadores por capas por alto. Se diferencian en el punto de recepción de producto. En los paletizadores por la base se realiza a una altura similar a la del punto de paletizado, facilitando la entrega de producto. En los paletizadores por alto, la entrega de producto se realiza en un punto más alto, aumentando la producción. Esta variante de paletizadores son perfectos para producciones muy altas donde convenga compactar el palet.
- Paletizador cartesiano: Los paletizadores cartesianos son estructuras metálicas con una serie de actuadores lineales que realizan movimientos en 3 o 4 ejes según requiera. Estos paletizadores tienen un punto de recepción y un punto de dejada de producto sobre el palet. El traslado de producto se realiza con movimientos simples en los ejes de la máquina. Este tipo de paletizadores se caracterizan por ser perfectos para instalaciones de baja producción y mantenimiento sencillo. La estructura y funcionamiento simple los convierte en la opción más económica.
Los paletizadores son máquinas que automatizan el proceso de apilado de producto sobre el palet. Estos se complementan con maquinaria de todo tipo para crear líneas de paletización automatizadas, consiguiendo importantes beneficios en productividad, calidad, seguridad y reducción de costes. Si estás buscando mejorar la eficiencia de tu empresa, la implementación de paletizadores brinda grandes ventajas competitivas en el final de línea y preparación del transporte. Si quieres aplicar estas tecnologías, Brolla es especialista en ellas. ¡No dudes en contactarnos!
- Ensacadoras automáticas de áridos, ¿Cuál es la que necesitas? - 13 de septiembre de 2024
- Paletizador de cajas: la mejor solución automatizada - 9 de septiembre de 2024
- Sistemas de Ensacado por tipos de sacos y producto - 21 de agosto de 2024
Hi,
I just completed reading your article on palletizers, and I must say that I’m impressed with the amount of information contained therein. It’s really good, not lacking in detail about the kinds and functions of various palletizers. I specifically liked how you broke things down by levels of automation; many writers often overlook such details, yet they usually make all the difference in truly understanding modern logistics. Your insights into the benefits of each type will no doubt be very useful for those readers who want to arrive at better operational decisions.
Moreover, your practical advice on choosing the right palletizer was right on. You know your stuff inside and out, and that comes across in your writing so beautifully. Taking the technical aspects and really making them a lot easier to understand by simplifying the jargon greatly is something that I do truly appreciate. Thanks for creating such an in-depth and useful guide, it shall be kept as a great reference for me in times to come.