La pérdida de mercancía durante el transporte y el almacenamiento no solo representa un perjuicio económico para las empresas, sino que también puede suponer un riesgo para la seguridad de los operarios encargados de su manipulación. Para minimizar estos riesgos, la industria actual opta por agrupar la mercancía en palets y protegerlos del desprendimiento y golpes mediante el enfardado.
En este artículo nos centraremos en la importancia de optimizar el proceso de enfardado de los palets y cómo las enfardadoras de palets automáticas y semiautomáticas pueden marcar la diferencia en productividad, seguridad y ahorro de costes.
Una enfardadora de palets es una máquina de embalaje especialmente diseñada para embalar palets. Enfardar los palets protege la mercancía de distintos peligros como puede ser el desprendimiento de la carga durante el almacenamiento y transporte, o la protección de la mercancía contra los agentes externos que pueden deteriorar o dañar el producto.
Estas máquinas tienen un objetivo claro: enfardar los palets en el mínimo tiempo posible de la forma más segura y eficaz posible. Este objetivo se puede realizar mediante distintos métodos, los cuales varían en función del tipo de enfardadora.
Tipos de enfardadoras de palets
Existen dos grandes tipos de enfardadoras de palets, cada una adaptada a diferentes necesidades y niveles de producción.
Enfardadoras semiautomáticas
Esta variante de enfardadoras de palets son las más adecuadas para adaptarse a volúmenes de producción medios. Son semiautomáticas ya que el operario se encarga de introducir y extraer el palet de la máquina, además de fijar el film al palet. Las demás tareas asociadas al enfardado como son el recubrimiento y el corte del film se realizan de forma automática.
Este tipo de enfardadoras permite beneficiarse de una gran mejora en producción y calidad de protección del palet, sin realizar una gran inversión.
Enfardadoras automáticas
Las enfardadoras automáticas automatizan todas las tareas asociadas al enfardado del palet, incluida la introducción y extracción del palet de la máquina. Normalmente están integradas en sistemas de paletizado y enfardado de mayor tamaño, donde se automatiza la paletización y el enfardado.
Las enfardadoras automáticas de palets permiten lograr la mayor productividad posible en el final de línea, con la mayor protección de la mercancía posible.
Dentro de las enfardadoras automáticas se pueden clasificar muchos tipos de máquinas en función de cómo realizan el recubrimiento del palet. Aquí te dejamos las variantes más populares:
Enfardadora de plato giratorio: En este tipo de enfardadoras los palets rotan en su propio eje con el film en una posición fija. Esto le permite lograr una gran producción.
Enfardadora de anillo giratorio: Este tipo de enfardadoras es ideal para palets pesados o de grandes dimensiones, ya que el palet permanece inmóvil y es un brazo el que gira por el palet aplicando el film.
Enfundadoras: Las enfundadoras son un tipo de enfardadora donde no se aplica film, sino que se envuelve con una funda el palet.
Beneficios del uso de enfardadoras
El uso de enfardadoras de palets ofrece múltiples ventajas que tienen un impacto directo sobre la productividad, seguridad y rentabilidad de una empresa. Se reducen los daños a las mercancías, con todo lo que supone esto económicamente. También se logra ahorro de materia prima gracias al preestirado del mismo, minimizando el consumo del material. Además de estas ventajas, se logra una mayor seguridad laboral al disminuir los riesgos de desprendimiento de carga y aleja a los operarios de los operarios por manipulación. El beneficio más notable es un aumento de productividad respecto al enfardado manual, permitiendo manejar un volumen de palets mucho mayor.
Enfardadoras en los finales de línea
Las enfardadoras de palets desempeñan un papel crucial en los finales de línea de plantas de producción, preparando la mercancía para el almacenamiento y transporte. Estas máquinas se integran habitualmente como partes integrales de líneas de paletización automatizadas, que se encargan de agrupar productos individuales en unidades de carga estables.
La presencia de una enfardadora en el final de línea permite automatizar completamente el proceso de embalaje secundario, garantizando la mayor protección posible de la mercancía y optimizando el uso de materiales.
Para lograr una protección aún más completa de la carga, es habitual complementar las enfardadoras con sistemas auxiliares tales como:
Dispensadores de cobertura superior (cover): Estas máquinas colocan automáticamente una lámina protectora en la cara superior del palet, protegiéndolos del polvo, humedad y agua.
Aplicadoras de cantoneras: Estas máquinas refuerzan las esquinas del palet mediante protectores de cartón o similares.
Etiquetadoras automáticas: Las etiquetadoras automáticas permiten aplicar etiquetas con información relevante del palet sin detener el flujo de producción.
Además, las enfardadoras en entornos de Industria 4.0 se integran a la perfección, proporcionando datos en tiempo real del estado de la máquina, la línea de producción y de los consumibles.
Enfardadoras de palets en sistemas de Brolla
En Brolla somos especialistas en el diseño, fabricación e implementación de sistemas de final de línea al completo, hechos a medida y llaves en mano.
Nuestros sistemas están diseñados para maximizar el rendimiento de una línea de producción, con tecnologías de vanguardia que garantizan la máxima eficiencia, fiabilidad y adaptabilidad posible. Estos sistemas, con los paletizadores y las enfardadoras como elementos clave, permiten un proceso continuo y sin interrupciones desde el envasado hasta la expedición.
Tanto si necesitas automatizar parcialmente tu final de línea, con paletizadores compactos, ensacadoras o enfardadoras semiautomáticas; como si buscas una línea de paletización totalmente automatizada y de alta productividad, en Brolla desarrollamos soluciones que se adaptan con precisión a tus necesidades.
Además, en Brolla ofrecemos acompañamiento al completo, desde la ingeniería inicial hasta la instalación, puesta en marcha y servicio postventa.
Si quieres saber más acerca de las enfardadoras de palets y cómo pueden integrarse en un final de línea, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.
Alex Rossell es ingeniero mecánico con más de 2 años de experiencia en diseño y mecánica de máquinas. Actualmente, trabaja en BROLLA Palletizing & Conveying Systems, donde se dedica al desarrollo de sistemas de paletización y transporte.Graduado en Ingeniería Mecánica por la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC), Alex busca seguir contribuyendo a proyectos innovadores y eficientes en la industria.
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